【酯化缩聚成套反应釜装置供应商】_高温高压成套反应釜装置生产厂_酯化缩聚成套反应釜装置(联系我们)

2019-01-05 12:23:03

成套反应釜设备选择半管式反应釜工作原理因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。

半管式反应釜主要特点:

1. 减小釜体壁厚,提高釜体承载能力酯化缩聚成套反应釜装置。(釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%)

2. 有利于提高传热效率高温高压成套反应釜装置。(它既可提高给热系,又可降低热阻)

3. 节约能量消耗。(夹套容积与半管容积之比为8,降低投资)

4. 减少釜体总体直径,利于车间布置。

5. 节约钢材。

反应釜主要特点:

操作简单,便于维修。

 

成套反应釜装置-流化床反应器的优点

与固定床反应器相比,流化床反应器的优点是①可以实现固体物料的连续输入和输出岀;②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能,床层内部温度均匀成套反应釜装置厂家,易于控制,特别适用于强放热反应;③便于进行催化剂的连续再生和循环操作,适于催化剂失活速率高的过程的进行,石油流化床催化裂化的迅速发展就是这一方面的典型例子。

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新安装的成套反应釜装置(或维修后的釜)使用前必须进行如下的准备工作:

(1)检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢,关闭两只阀门 。

(2)按控制仪的说明书要求接好线路,并检查各仪表是否正常,在机体有螺栓处安装接地线。

(3)气密性实验;经过气阀通入氮气或其他惰性气体,实验压力为工作压力的1~1.15倍,断续升压,每级停压5分钟,达到试验压力后,保压30分钟,如发现泄漏应泄压修复后再作实验。

(4) 试运转前应先接好搅拌器下边的冷却水套的进出水管,作升温升压试验,升温速度不大于80 ℃/小时。

(5)正常运行:一切无误后方可加入反应物料,按工艺进行反应。

(6)釜盖的开启、清洗及安装:需要开启釜盖时,请先将温度降至常温、卸压后用扳手均匀地松开主螺母,将釜盖取下放在支架上,然后进行内部清理。釜体内壁和各零部件的表面清洗,应根据反应物料的化学反应作用,采用液体浸泡清洗,严禁使用硬金属刮除,以免损伤表面。

釜盖的安装:釜体、釜盖是靠釜盖的圆弧面与釜体上的锥面线接触密封,借拧紧螺栓而压紧达到良好的密封。在拧紧螺母时要均匀对称用力(力矩控制在80—120NM)。拆卸时对密封面要注意保护,不要磕碰,一旦密封线损坏则应机械加工修复。

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